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選礦搖床工作原理詳細說明

搖床分選粒度上限為3mm，下限可到0.4mm，多用來分選1mm以下的物料。搖床的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，操作不太方便，生產(chǎn)率也較低，占用廠房面積大。 搖床工作原理：  1.搖床分選過程
由搖床給水槽給入的沖洗水，鋪滿橫向傾斜的床面，并形均勻的斜面薄層水流。當(dāng)物料（濃度為25%~30%的礦漿）由給礦槽自流到床面上，礦粒在床條或刻槽內(nèi)受水流沖洗和床面振動作用而松散、分層。上層輕礦物顆粒受到較大的沖力，大多沿床面橫向傾斜向下運動成為尾礦，這一側(cè)稱為尾礦側(cè)。而位于床層底部的重礦物顆粒受床面的差動運動沿縱向運動，由傳動端對面排出成為精礦，稱為精礦端。不同密度和粒的礦粒在床面上受到的橫向和縱向作用不同，zui后的運動方向不同，而在床面呈扇形展開，可接出多種質(zhì)量不同的產(chǎn)品。 2.重選搖床原理分析
搖床分選是在床面和橫向水流的共同作用下實現(xiàn)的，床面條或刻槽是縱向的，與水流方向近于垂直，水流橫向流過時在溝槽內(nèi)形成渦流，渦流和床面搖動的共同作用使礦砂層松散并按密度分層，重礦物轉(zhuǎn)向下層，輕礦物轉(zhuǎn)向上層，此過程成為“析離分層”，上層輕礦粒受到水流較大沖力，而下層重礦粒則受到較小沖力，因此輕礦粒在床面上橫向運動速度大于重礦粒在床面上的橫向運動速度。
在縱向床面的差動運動不僅促進礦砂層松散分層，而且使重礦粒以較大速度沿縱向向前運動，使輕礦粒以較小速度向前運動。